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많은 사람들이 CNC 선반 공급 기계에 익숙하지 않습니다. CNC 바 피더(CNC Bar Feeder)는 원형, 육각형, 중공형 바 등 다양한 바 소재를 자동으로 공급할 수 있도록 가공 효율성과 자동화를 향상시키기 위해 설계된 특수 공급 장치입니다. 바 피더 기계의 작동 원리는 내부 펌프를 통해 오일을 공급하여 바 재료를 스핀들로 밀어 넣는 것입니다. 회전하는 동안 바는 오일 압력을 받는 피드 튜브에 매달려 있어 파이프 벽과의 마찰과 충돌을 줄입니다. 이러한 설계는 저소음을 보장하며 고속 및 긴 바 가공에 적합합니다. 현재 오일 배스 피더와 같은 자동 바 피더는 안정적인 성능과 긴 수명으로 인해 널리 사용되고 있습니다. 다양한 유형의 피더는 다양한 용도로 사용됩니다. 저장형 피더는 많은 양의 재료를 저장하고 지속적인 공급을 제공할 수 있지만 직경 범위가 제한되고 비용이 더 높습니다. 해머피더는 구조가 간단하고 가격이 저렴하지만 진동과 소음이 크다. 오일 배스 피더는 긴 공급...
CNC 작업장의 스마트 자동화: 자동 바 피더를 사용한 원격 모니터링 및 다중 기계 제어
현대 CNC 작업장에서는 차세대 자동 바 피더가 생산 관리를 변화시켰습니다. 지능형 제어 시스템을 통합함으로써 운전자는 이제 여러 기계를 동시에 관리할 수 있어 진정한 "1인 운전자, 다중 기계" 모드가 가능해졌습니다. 수동 공급에 비해 직경 10~50mm의 스테인리스 스틸 바를 가공할 때 인건비를 하루 최대 40%까지 절감하는 동시에 일관성을 개선하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 산업용 IoT 연결 기능이 내장된 고급 자동 바 피더를 통해 사용자는 스마트폰이나 컴퓨터를 통해 실시간 생산 데이터를 모니터링할 수 있습니다. 작업자는 남은 바 길이, 공급 속도, 작동 주기 등의 매개변수를 원격으로 추적하여 예상치 못한 자재 파손이나 기계 정지를 방지할 수 있습니다. 급지 걸림이나 불규칙성이 발생하면 지능형 진단 모듈이 스핀들 동기화 오류부터 윤활 문제까지 원인을 신속하게 식별합니다. 원격 진단을 통해 기존 현장 문제 해결에 비해 유지 관리 시간을 50%...
원활한 자동화: 연중무휴 CNC 생산을 강화하는 바 피더 기술
자동차 부품 제조에서 최신 자동 바 피더는 CNC 선반 및 머시닝 센터와 원활하게 통합되어 24시간 연속 작동을 달성합니다. 예를 들어, 스티어링 시스템 타이 로드 생산 중에 고급 자동 바 피더는 최대 1.2m/s의 일관된 공급 속도를 제공하여 탁월한 정밀도와 안정성을 유지하면서 가공 주기를 거의 30% 단축합니다. 바 표면 품질과 미세한 허용 오차가 중요한 의료 기기 제조에서 유막 바 피더 기계는 고속 공급 중에 긁힘과 진동을 방지하도록 설계되었습니다. 적응형 구조는 직경 0.8mm~20mm 범위의 마이크로 바를 지원하므로 수술용 부품 및 정밀 하드웨어에 이상적입니다. Liangyou Machinery에서는 효율성, 공구 수명 및 부품 정확도를 향상시키기 위해 CNC 바 피더, 고압 절삭유 시스템 및 유압 오일 여과 시스템을 결합한 통합 자동화 시스템을 제공합니다. CNC 기계 및 고압 냉각 시스템용 고급 절삭유 필터는 깨끗한 절단 환경과 지속적인 생산을 위한 안정적인 성능을...
고압 냉각수 시스템이 고압 오일 펌프의 성능을 향상시키는 방법
정밀 가공에서 고압 오일 펌프의 효율성과 안정성은 일관된 윤활과 온도 제어를 유지하는 데 매우 중요합니다. 잘 설계된 고압 냉각 시스템은 오일 펌프와 함께 작동하여 고속 절단 및 장기간의 기계 작동 중에 최적의 열 균형을 보장합니다. Liangyou는 고압 냉각수 시스템과 유압 오일 여과 시스템을 통합하여 도구 마모를 최소화하고 막힘을 방지하며 보다 깨끗한 작업 환경을 보장하는 안정적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 시스템은 오일 순도를 유지하고 마찰을 줄여 CNC 기계의 내구성과 성능을 모두 향상시킵니다. 또한 CNC 기계용 냉각수 필터와 바 피더 기계 및 자동 바 피더와 같은 효율적인 자재 처리 장비와 같은 고급 액세서리를 통해 Liangyou는 현대 가공 작업장을 위한 광범위한 스마트 자동화 지원을 제공합니다. Liangyou의 맞춤형 및 시스템화된 솔루션은 기계의 생산성을 극대화하도록 설계되어 CNC 선반과 머시닝 센터 전반에 걸쳐 원활한 통합을 제공합니다....
CNC 생산성 향상: 자동 선반 피더의 효율성과 정밀도
선반 피더는 기술적 효율성과 가공 정밀도 모두에서 질적인 도약을 이루었습니다. 첨단 기술을 통해 생산 주기 시간을 대폭 단축합니다. 자동 바 피더 또는 CNC 바 피더를 통합함으로써 제조업체는 "단일 기계, 다중 작업" 모드를 실현하여 인건비를 절감하고 관리 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이 장비는 자동차 및 오토바이 부품, 통신 장치, 광학, 냉동, 가전 제품 및 마이크로 전자 산업에 널리 사용됩니다. 바 피더 기계의 주요 특징으로는 정지 없는 연속 공급, 안정적인 성능, 긴 서비스 수명, 충격 방지 설계로 인한 진동 감소 등이 있습니다. 또한 이동식 발판과 간단한 구조로 간편한 조작을 지원하여 안전하고 내구성 있는 생산이 가능합니다. 선도적인 제조업체인 Liangyou Machinery는 자동 바 피더 및 CNC 선반용 자동 바 피더를 전문으로 합니다. 당사의 피더는 저소음, 고효율 및 탁월한 안정성을 갖추고 있어 선반 생산성을 최대 40% 향상시키는...
Liangyou Electromechanical, 바 피더 및 자동 바 피딩 기계의 안정성을 향상시키는 진동 방지 휠 출시
중국 선전 – 공작 기계 자동화의 선구자인 Liangyou Electromechanical Equipment Co., Ltd.는 최신 혁신 기술인 바 피더 기계 시스템용 진동 방지 휠을 출시했습니다. 이 혁신은 정밀 가공의 오랜 과제를 해결하고 안정성을 개선하며 공구 수명을 연장하고 고속 CNC 작업의 전반적인 생산성을 향상시키기 위해 설계되었습니다. 진동은 오랫동안 기계 가공에 숨겨진 위협이었으며 종종 공구 마모, 철 칩 얽힘 및 불필요한 가동 중지 시간을 유발했습니다. Liangyou의 유압 오일 여과 시스템은 가공 작업 흐름을 완화하는 데 도움이 되는 문제이기도 합니다. 고급 감쇠 구조와 동적 균형 기술을 통합함으로써 Liangyou의 진동 방지 휠은 진동을 최대 65%까지 줄입니다. 이를 통해 보다 원활한 재료 공급이 보장되고, 공구 수명이 30~40% 연장되며, ±0.01mm의 미세한 위치 정확도로 정밀도가 유지됩니다. 그 결과, CNC 바 피더 솔루션이 장착된 CNC...
Shenzhen Liangyou, CNC 바 피더 신뢰성을 높이기 위해 서보 모터 유지 관리 솔루션 출시
중국 선전 – CNC 자동화 분야의 선두주자인 Shenzhen Liangyou Electromechanical Equipment Co., Ltd.는 바 피더 기계 시스템에 사용되는 서보 모터의 일일 유지 관리에 대한 새로운 지침을 발표했습니다. 기계 산업이 효율성을 향상하고 가동 중지 시간을 줄여야 한다는 압력이 증가함에 따라 Liangyou의 적극적인 접근 방식은 제조업체에게 중요한 자동화 구성 요소의 신뢰성을 높이고 수명을 연장할 수 있는 효과적인 전략을 제공합니다. 서보 모터는 바 피더 응용 분야에서 원활한 재료 공급을 가능하게 하는 원동력이며, 그 성능은 가공 정확도, 공구 수명 및 생산 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. Liangyou의 엔지니어들은 일관된 유지 관리로 에너지 소비를 거의 18%까지 줄이고 모터 서비스 수명을 최대 30%까지 연장할 수 있다고 강조합니다. 이는 사전 예방적 관리를 통해 비용 절감 조치일 뿐만 아니라 항공우주, 자동차, 의료 기기 제조 등의...
Boyuan Liangyou 솔루션으로 자동 바 피더 수명 및 효율성 향상
최신 CNC 가공에서 자동 막대 피더의 수명과 신뢰성은 생산 효율성과 가동 중지 시간을 최소화하는 데 중요합니다. Shenzhen Boyuan Electromechanical Equipment Co., Ltd.는 자동 공급 시스템의 작동 수명을 연장하도록 설계된 고품질 바 급수 액세서리 및 공급 기계 액세서리를 제공합니다. 일상적인 윤활, 피더 트랙의 청소 및 피더 부품 검사와 같은 적절한 유지 보수는 기계식 마모를 방지하고 수천 건의 생산주기에 걸쳐 일관된 공급 정확도를 보장 할 수 있습니다. 자동 테이프 피더를 포함한 자동 피더는 자동차, 항공 우주, 의료 기기 및 정밀 하드웨어 제조와 같은 산업에 필수적이되었습니다. 광범위한 채택은 조립 라인을 가속화 할뿐만 아니라 인건비를 줄이고 제품 일관성을 향상시킵니다. Boyuan은 중요한 구성 요소의 정기적 인 검사 및 적시 교체가 피더 수명을 크게 연장하고 최적의 성능을 유지하며 예기치 않은 생산 중단을 방지 할 수 있다고...
Liangyou는 CNC 자동화를위한 고성능 바 피더 클램프를 출시합니다
Dongguan, China - CNC 자동화 분야에서 안정성 및 정밀도가 필수적입니다. 공작 기계 자동화의 주요 혁신가 인 Dongguan Liangyou Machinery Co., Ltd.는 새로운 고성능 바 피더 클램프 라인을 출시했습니다. 이 구성 요소는 공급 안정성을 최적화하고 공구 마모를 줄이며 까다로운 생산 환경에서 가공 정확도를 향상 시키도록 설계되었습니다. 고성능 바 피더 클램프는 무엇입니까? 바 피더 클램프는 고속 공급 작업 중에 막대를 보호하고 안내하는 특수 장치입니다. 기존의 클램프와 달리, 막대 피더 클립은 고급 재료로 설계되어 중장비주기를 견딜 수 있으므로 변형없이 신뢰할 수있는 그립력을 제공합니다. 이를 통해 더 부드러운 막대 전환을 보장하고 진동을 줄이며 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지합니다. CNC 자동화 응용 프로그램 고성능 클램프는 항공 우주, 자동차 및 의료 기기 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 자동 막대 피더 클램프 시스템에...
중국 Shenzhen-제조업이 지능 및 고속 생산으로 이동함에 따라 Liangyou는 정밀 엔지니어링 및 고급 CNC 응용 프로그램을 위해 설계된 차세대 바 피더 클램프를 출시했습니다. 이 고성능 클램프는 재료 불안정성, 공구 마모 및 자동화 된 생산 라인의 부정확성을 포함하여 고급 제조 산업이 직면 한 압박 문제를 해결합니다. 자동 막대 피더 클램프는 혁신적인 재료와 정밀 엔지니어링을 통합하여 진동을 최소화하면서 최적의 그립력을 보장합니다. 고속 운영 중에 우수한 안정성을 제공함으로써, 잘못된 피드의 위험을 크게 줄이고 도구 및 피더 구성 요소의 수명을 연장시킵니다. 모듈 식 설계를 통해 기존 바 피더 시스템과 완벽하게 통합되어 제조업체가 광범위한 다운 타임 또는 추가 장비 구매없이 자동화를 업그레이드 할 수 있습니다. 주요 혁신에는 강화 그립 메커니즘, 정확한 조정 기능 및 광범위한 피더 크기와의 호환성이 포함됩니다. 이러한 개선으로 인해 바 피더 클립은 항공 우주, 의료 기기...
Liangyou, 정밀 가공을 위한 차세대 고압 솔루션 공개
오늘날의 정밀 가공 산업에서 완벽한 표면 품질을 달성하는 것은 더 이상 선택 사항이 아니라 필수입니다. Liangyou는 유압 오일 여과 시스템(이전의 공작 기계용 고압 오일 공급 필터) 및 고급 고압 냉각수 시스템(이전의 고압 공구 냉각 시스템)을 포함한 차세대 솔루션을 소개합니다. 이 시스템은 가공 성능을 최적화하는 동시에 최대 효율성을 보장하도록 설계되어 원활한 재료 공급을 위해 바 피더 기계를 보완합니다. 이러한 혁신은 공구 마모를 줄이고 금속 파편의 얽힘을 방지하며 까다로운 생산 조건에서도 안정적인 작동을 유지합니다. Liangyou의 고압 냉각 시스템(이전 고압 냉각 여과 시스템)은 자동화된 재료 공급을 위한 CNC 바 피더와 결합된 기존 CNC 기계와 완벽하게 통합되어 실시간 유체 여과 및 온도 제어를 제공하여 도구와 작업물을 모두 보호합니다. 정밀 엔지니어링과 지능형 자동화를 결합한 이러한 솔루션은 생산 주기를 크게 단축하고 폐기물을 최소화하여 업계의 새로운 기준을...
다양한 산업 분야에 적합한 고압 세척 기계 선택 가이드
오늘날의 정밀 제조 산업에서는 제품 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 올바른 세척 장비를 선택하는 것이 필수적입니다. 고압 세척 기계는 광범위한 산업 응용 분야에서 강력한 세척 성능을 제공할 수 있는 능력으로 인해 많은 제조업체에서 선호하는 선택이 되었습니다. 그러나 다양한 생산 환경과 가공 요구 사항에 따라 다양한 기계 구성이 필요합니다. CNC 가공 및 빈번한 버 제거를 다루는 작업장의 경우 공작 기계용 고압 오일 공급 필터와 통합된 기계는 청소 및 여과 기능을 모두 제공합니다. 이는 오일 순도를 보장하고 오염을 최소화하며 중요한 구성 요소의 수명을 연장합니다. 항공우주 및 의료 기기 제조와 같이 엄격한 열 관리가 필요한 산업에서 고압 공구 냉각 시스템 기능을 갖춘 시스템은 고속 가공 중에 공구 성능을 깨끗하게 할 뿐만 아니라 안정화합니다. 한편 대규모 시설에서는 완전한 고압 냉각 여과 시스템을 갖춘 솔루션을 선택하는 경우가 많아 지속적인 청소 주기, 안정적인 운영 및 가동...
고압 세척 기계와 기존 세척 장비 비교: 현대 제조 분야의 확실한 이점
오늘날의 정밀 제조 산업에서 청결성은 가공 정확성을 보장하고, 공구 마모를 줄이고, 장비 수명을 연장하는 데 결정적인 역할을 합니다. 초음파 세척조, 화학 세척 시스템 등 기존 세척 장비가 널리 사용되어 왔지만 효율성, 환경 영향, 적응성 측면에서 한계에 직면하는 경우가 많습니다. 대조적으로, 현대적인 고압 세척 기계는 보다 스마트하고 친환경적인 솔루션을 추구하는 기업이 선호하는 선택이 되었습니다. 가장 눈에 띄는 장점 중 하나는 청소 성능입니다. 고압 워터 제트는 일반적으로 기존 시스템으로는 도달할 수 없는 복잡한 공동, 막힌 구멍 및 교차 채널을 관통합니다. 이를 통해 작업물 표면을 손상시키지 않고 칩, 버, 오일을 철저하게 제거할 수 있습니다. 동시에 고압 냉각 여과 시스템 모듈과 통합함으로써 이 프로세스를 통해 물과 오염 물질을 효율적으로 재활용하고 운영 비용을 절감하며 친환경 제조 요구 사항에 부응할 수 있습니다. 또 다른 주요 이점은 프로세스 적응성입니다. 고정 기능의...
산업용 고압 세척 기계 선택 방법: 압력, 흐름 및 재료 선택 가이드
올바른 고압 세척 기계를 선택하는 것은 산업 기계 작업의 효율성, 정밀도 및 수명을 위해 매우 중요합니다. 선택은 주로 압력, 유속 및 재료 호환성의 세 가지 요소에 따라 달라집니다. 압력은 작업물에서 버, 오일 잔류물 및 부스러기를 제거하는 데 필요한 청소력을 결정합니다. 섬세한 부품의 경우 적당한 압력이면 충분하지만, 견고한 가공 부품의 경우 철저한 청소를 위해 더 높은 압력이 필요합니다. 유속은 적용 범위와 청소 속도에 영향을 미치며, 유속이 커지면 복잡한 부품을 더 빠르게 청소할 수 있습니다. 재료 선택도 똑같이 중요합니다. 스테인리스강, 황동 및 알루미늄 구성품은 부식을 방지하고 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 기계 구조와 호환되어야 합니다. 기계 사양 외에도 공작기계용 고압 오일 공급 필터와 고효율 고압 공구 냉각 시스템을 통합하면 작동 안정성을 최적화하고 마모를 줄이며 치수 정확도를 유지할 수 있습니다. 잘 관리된 고압 냉각 여과 시스템은 물이나 세척액이 깨끗하고...
스위스 형 선반 가공의 막대 피더에 대한 주요 고려 사항
바 피더는 재료 공급을 자동화하여 스위스 형 선반 가공의 효율성과 정밀도를 향상시키는 데 중추적 인 역할을합니다. 그러나 부적절한 설정 또는 운영은 생산 비 효율성, 공구 마모 또는 기계 손상으로 이어질 수 있습니다. 스위스 형 선반 프로세스에서 바 피더를 통합하고 작동 할 때 중요한 고려 사항은 다음과 같습니다. 재료 호환성 및 직경 정확도 막대 재고 재료는 막대 피더와 스위스 선반과 호환되어야합니다. 재료 직경이 피더가 요구하는 공차 범위 (일반적으로 ± 0.005 인치)에 엄격하게 부착되는지 확인하십시오. 직경의 변화는 잼, 고르지 않은 공급 또는 과도한 공구 마모를 유발할 수 있습니다. 강화 된 재료의 경우, 피더의 클램핑 력과 선반 절단 용량을 검증하여 처리 중 변형을 방지하십시오. 적절한 클램핑과 부드러운 작동을 위해 바 피더 액세서리 검사를 고려하십시오. 피더 용량 및 막대 길이 생산량 및 바 재고 길이에 적절한 용량을 가진 막대 피더를 선택하십시오. 길이 용량이...
실제 청소 테스트: 고압 청소 기계를 사용한 오일, 녹, 먼지 제거 비교
현대 산업 환경에서 세척 정밀도는 장비 성능을 유지하고 서비스 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다. 고압 세척 기계의 효율성을 평가하기 위해 Liangyou는 최근 다양한 압력 수준에서 기름 얼룩, 녹 및 먼지 제거에 초점을 맞춘 비교 테스트를 실시했습니다. 결과는 더 높은 압력이 더 빠르고 더 깊은 세척을 제공한다는 것을 분명히 보여주었습니다. 예를 들어, 적당한 압력에서는 표면 먼지와 가벼운 오일이 효과적으로 제거되므로 일상적인 유지 관리에 적합합니다. 압력을 더 높은 범위로 높이면 기계 표면에 남아있는 녹과 두꺼운 오일 잔여물도 빠르게 용해되어 구성 요소를 거의 원래 상태로 복원합니다. 이는 정밀 가공, 자동차, 항공우주 제조와 같은 분야에서 고급 세척 시스템을 사용하는 이점을 강조합니다. 그러나 세척 과정은 압력에만 의존하지 않습니다. 안정적인 유체 품질도 마찬가지로 중요합니다. 공작 기계용 고압 오일 공급 필터를 통합함으로써 유체에 입자와 오염 물질이 없어 일관된...
"고압 세척 기계 안전 리콜 및 성능 업데이트 | Liangyou Machinery"
고압 세척 기계 시장은 현재 상당한 안전 검사를 받고 있으며, 잠재적인 작동 위험으로 인해 여러 대가 리콜되었습니다. 최근 몇 년 동안 고압 세척 기계는 산업 생산 전반에 걸쳐 필수 요소가 되었으며 오일, 녹 및 잔해물을 효율적으로 제거합니다. 그러나 특정 모델에는 사용자 안전과 기계 성능을 저하시킬 수 있는 결함이 있는 구성 요소가 있는 것으로 발견되었습니다. 산업 사용자는 장비의 누출, 압력 변동 또는 마모된 호스를 정기적으로 점검하는 것이 좋습니다. 최적의 성능을 보장하려면 노즐과 씰의 적시 교체를 포함한 적절한 유지 관리가 중요합니다. 공작 기계용 고압 오일 공급 필터는 통합 세척 시스템의 유압 구성품을 보호하고 기계적 고장을 악화시킬 수 있는 오염을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다. 한편, 고압 도구 냉각 시스템과 고압 냉각 여과 시스템 모듈은 열을 제어하고 확장된 청소 주기 동안 일관된 작동을 보장함으로써 기계 신뢰성을 향상시킵니다. Liangyou는 모든 제품에서...
현대 금속 가공 산업에서는 정밀도와 효율성이 가장 중요합니다. Liangyou Machinery는 유연한 공급 기능을 갖춘 고압 냉각 여과 시스템 기술을 도입하여 가공 중 절삭유 공급 방식을 변화시켰습니다. 이러한 혁신은 안정적인 윤활과 냉각을 보장하여 발열과 마모를 줄이면서 절삭 공구의 수명을 크게 향상시킵니다. 기존의 고정형 절삭유 시스템은 다양한 공구 경로에 적응하는 데 어려움을 겪는 경우가 많아 윤활이 일관되지 않고 가동 중단 시간이 늘어납니다. Liangyou의 유연한 고압 공구 냉각 시스템 솔루션을 사용하면 금속 부품이 복잡한 가공 조건에서도 정밀하고 조정 가능한 냉각수 흐름을 받을 수 있습니다. 그 결과 작업이 더욱 원활해지고 표면 품질이 향상되며 운영 비용이 절감됩니다. 고급 센서 및 자동화가 통합된 Liangyou의 공작 기계용 고압 오일 공급 필터는 유체 청결을 유지하고 오염을 방지하여 기계와 가공된 구성 요소를 모두 보호합니다. 고압 세척 기계와 결합된 이 접근...
바 피더 클램프 솔루션 : 유지 보수에서 향후 혁신에 이르기까지
막대 피더 클램프는 오늘날의 CNC 가공 환경에서 필수 부품으로 선반 및 기타 자동화 장비에 대한 정확하고 신뢰할 수있는 재료 공급을 보장합니다. 그들의 역할은 막대 주식을 단단히 보유하는 것 이상으로 확장됩니다. 가공 정확도, 장비 수명 및 전반적인 생산 효율성에 직접 영향을 미칩니다. 산업 응용 분야에서 바 피더 클램프는 재료의 안정적인 위치를 제공하여 진동을 방지하고 공구 마모를 줄입니다. 대량 생산의 경우 자동 바 피더 클램프는 일관성을 더욱 향상시켜 오류 또는 오정렬로 인한 다운 타임을 최소화합니다. 마찬가지로 Bar Feeder Clip 솔루션을 사용하면 공급 속도를 최적화하여 항공 우주, 자동차 및 의료 기기와 같은 산업 전반에 걸쳐 정밀 가공을 지원하는 매끄러운 운영을 제공합니다. 이러한 구성 요소의 유지 보수도 마찬가지로 중요합니다. 시간이 지남에 따라 막대 피더 클립의 마모는 공급 또는 예기치 않은 고장의 부정확성으로 이어질 수 있습니다. 정기적 인 검사, 윤활...
현대 CNC 가공에서는 정밀도와 효율성이 매우 중요합니다. Liangyou Machinery는 기계 부품의 마모를 줄이면서 공급 성능을 최적화하도록 설계된 유막 기술이 적용된 고급 자동 바 피더를 출시합니다. 이 시스템은 고속 CNC 라인용 Liangyou의 CNC 바 피더와 완벽하게 결합되어 대량 생산을 위한 안정적인 작동을 보장합니다. 이 시스템은 원활하고 일관된 공급 프로세스를 제공하여 바 피더 기계 통합에 의존하는 작업 흐름의 안정성을 향상시킵니다. 오일필름 바 피더의 원리 오일 필름 자동 바 피더는 피더와 바 재료 사이에 얇은 윤활 필름을 사용합니다. 이 오일층은 공급 과정 중 마찰을 줄여 금속과 금속이 직접 접촉하지 않고도 바가 부드럽게 미끄러지도록 해줍니다. 유막의 청결과 효율성을 유지하기 위해 시스템은 종종 불순물이 윤활유를 오염시키는 것을 방지하는 유압 오일 여과 시스템과 결합됩니다. 그 결과 바와 피더 메커니즘 모두의 마모가 최소화되어 기계의 전반적인 수명과...
고압 오일 펌프 여과 솔루션: CNC 가공 효율성 향상
오늘날의 기계 산업에서 고압 오일 펌프 여과는 안정적인 작동과 공구 수명을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이는 바 피더 기계가 장착된 생산 라인에 특히 중요합니다. 깨끗한 절삭유는 자동화된 재료 공급의 정확성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 그러나 시장은 여전히 주요 문제점에 직면해 있습니다. 많은 기존 시스템은 쉽게 막히는 오래된 필터에 의존하여 가동 중지 시간이 자주 발생합니다. 일관되지 않은 여과로 인해 절삭유에 잔류 입자가 순환하게 되어 공구 마모가 가속화되고 가공 정확도가 떨어지며 유지 관리 비용이 증가합니다. 이는 고속 생산을 위해 CNC 바 피더를 사용하는 작업 흐름을 방해할 수 있는 문제입니다. 현재 시장에서는 기계식 필터, 종이 필터, 원심 분리기 등 몇 가지 일반적인 여과 방법을 제공합니다. 각 방법에는 장점이 있지만 높은 효율성과 비용 관리의 균형을 맞추는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 예를 들어, 종이 필터는 빈번한 교체(운영 비용 추가)가...
고압 냉각 여과 시스템이 청소 중 유리, 목재 및 금속을 보호하는 방법
산업용 세척 응용 분야에서 고압 세척 기계는 강력하고 효율적인 결과를 제공하는 능력으로 점점 더 인정받고 있습니다. 이는 깨끗한 구성 요소가 부드러운 공급 및 가공을 직접적으로 지원하기 때문에 자동화된 자재 처리를 위해 Liangyou의 바 피더 기계에 의존하는 제조 작업 흐름에서 특히 중요합니다. 그러나 유리, 목재, 금속 등 다양한 재료의 경우 안전성과 효율성을 보장하기 위해 특별한 요구 사항을 고려해야 합니다. 유리 표면 청소: 정밀성 및 오염 제어 유리 표면의 경우 정밀도가 핵심입니다. 균열이나 긁힘을 방지하려면 조정 가능한 노즐과 제어된 압력을 사용하는 것이 필수적입니다. 작업자는 종종 시스템을 고압 냉각 시스템(이전의 고압 냉각 여과 시스템)과 결합하여 깨끗하고 오염 물질이 없는 워터 제트를 보장하는 동시에 CNC 기계용 냉각수 필터를 통합하여 물 공급에서 미세 입자를 추가로 제거합니다. 두 가지 조치 모두 표면 손상을 방지하고 청소 효율성을 높입니다. 이러한 정밀도...
고압 칩 브레이킹: 고급 냉각 및 여과 시스템을 통한 효율적인 폐기물 처리
고압 칩 브레이킹은 일반적으로 사용되는 금속 가공 폐기물 처리 방법으로, 고압 워터 제트를 통해 작업 영역에서 금속 절단 잔해물을 씻어낸 다음 침전, 여과 및 기타 방법을 통해 금속 입자와 폐수를 분리하여 궁극적으로 금속 재활용 및 폐수 처리를 실현합니다. 현대의 생산 작업장은 종종 칩 브레이킹 시스템과 유압 오일 여과 시스템(이전의 공작 기계용 고압 오일 공급 필터)을 결합하여 깨끗한 절삭유와 CNC 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 이러한 시너지 효과는 CNC 바 피더가 장착된 라인에서 특히 중요합니다. 깨끗한 유체는 공급 걸림을 방지하고 가공 정확도를 유지하기 때문입니다. 1. 에너지 절약: 비용 절감과 동시에 효율성 향상 고압 칩 브레이킹은 고압 워터 제트를 채택하여 작업 영역을 청소하므로 좋은 청소 효과로 금속 절단 잔해물을 신속하게 씻어낼 수 있습니다. 기존 공압 세척 방식에 비해 고압 칩 브레이킹은 에너지를 절약하고 세척 속도가 빨라 생산 효율성이 향상됩니다. 고압...
고효율 가공을위한 이쿠라 센터 샤프트 클램프가있는 플라스틱 부품 센터 먼지 및 스크래치 컨트롤”
현대적인 CNC 가공 및 자동화 된 생산에서는 플라스틱 부품의 청결과 무결성을 유지하는 것이 중요합니다. 이 과정의 핵심에서 플라스틱 부품 센터는 고급 먼지 제거 및 스크래치 예방 시스템을 사용하여 고품질의 완성 된 부품을 보장합니다. 이 시스템은 플라스틱 파편이 공작물 표면에 부착되는 것을 효과적으로 방지하여 표면 불완전 성과 생산 결함을 최소화하는 제어 된 공기 흐름 및 보호 장벽을 만들어 작동합니다. 먼지 제거 메커니즘은 고효율 흡입 및 여과를 통합하여 가공 중에 플라스틱 칩을 빠르게 수집합니다. 이것은 깨끗한 작업 환경을 유지할뿐만 아니라 수동 청소와 관련된 다운 타임을 줄입니다. 정밀 Ikura Center Shaft Clamp Systems와 결합하여 설정은 플라스틱 부품이 단단히 고정되어있어 처리 중 긁힘 및 변형의 위험을 더욱 줄입니다. 자동 막대 피더 클램프 및 전기 막대 클램프는 원료 플라스틱 재료를 가공 영역으로 부드럽고 정밀한 움직임을 용이하게하여 시스템을...
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