고압 냉각 및 여과 시스템으로 CNC 성능 향상

현대 CNC 가공에서는 공구 수명과 최적의 성능을 보장하기 위해 정밀한 냉각 및 여과가 중요하며, 안정적인 냉각수와 깨끗한 유체가 자동화된 재료 공급의 정확성을 직접적으로 보장하기 때문에 Liangyou의 바 피더 기계가 장착된 생산 라인에서는 이러한 시너지 효과가 더욱 중요해집니다. Liangyou Machinery의 유압 오일 여과 시스템(이전의 공작 기계용 고압 오일 공급 필터) 및 고압 냉각 시스템(이전의 고압 냉각 여과 시스템)은 도구 마모, 칩 축적 및 과열과 같은 일반적인 문제를 해결하기 위한 고급 솔루션을 제공하며 자동화된 공급 작업 흐름과 원활하게 통합됩니다.

당사 시스템은 고압 절삭유 시스템(이전의 고압 공구 냉각)을 절삭 영역에 직접 전달하여 가공물의 열 변형을 줄이고 표면 조도를 향상시킵니다. 이러한 목표 냉각은 CNC 바 피더와 결합된 고속 CNC 작업에 필수적입니다. 피더의 정확한 정렬을 방해하고 가공 오류로 이어질 수 있는 열로 인한 재료 뒤틀림을 방지하기 때문입니다. 일관된 절삭유 흐름과 압력을 유지함으로써 절삭 공구는 가혹한 조건에서도 효율적으로 작동하며, CNC 기계용 절삭유 필터를 포함한 여과 시스템은 불순물과 잔해물을 제거하여 공구와 자동 바 피더의 오염을 방지합니다. 이는 도구와 기계의 서비스 수명을 연장할 뿐만 아니라 칩 축적으로 인한 피더 걸림을 방지하여 연속 생산에 의존하는 라인의 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화합니다.

Liangyou의 고압 냉각 및 여과 솔루션은 CNC 작업에 여러 가지 이점을 제공합니다. 냉각수 온도를 안정적으로 유지하고 유체를 깨끗하게 유지하여 가공 정확도를 높입니다. 이는 CNC 바 피더로 가공되는 정밀 부품(예: 항공우주 부품 및 의료 부품)에 중요합니다. 칩을 분해하는 표적 냉각을 통해 칩 제어를 강화하여 칩이 도구에 달라붙는 것을 방지하거나 자동 바 피더의 재료 전달을 방해하지 않아 작업 흐름을 원활하게 유지합니다. 도구 교체 및 피더 걸림을 줄여 가동 중지 시간을 줄이고 고압 세척 기계와 페어링하면 유지 관리 속도가 더욱 빨라져 유휴 시간이 최대 30%까지 줄어듭니다. 또한 공구 수명을 최대 50% 연장하고 일관된 시스템 성능으로 인한 에너지 낭비를 최소화하여 운영 비용을 절감합니다. 이는 여러 개의 바 피더 기계 장치가 있는 대규모 라인에 특히 유용한 이점입니다.

Liangyou Machinery는 설계, 생산, 설치 및 애프터 서비스를 포괄하는 엔드투엔드 지원을 제공합니다. 우리 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 가공 환경에 대한 솔루션을 맞춤화합니다. 예를 들어 자동 바 피더의 처리량에 맞게 유압 오일 여과 시스템의 여과 용량을 조정하거나 티타늄 합금과 같이 가공하기 어려운 재료에 대한 고압 냉각 시스템 매개변수를 보정하여 재료 공급부터 가공, 냉각까지 전체 작업 흐름이 동기화되도록 보장합니다.

지금 Liangyou에 문의하여 당사의 고급 시스템이 어떻게 CNC 작업을 향상시키고 도구 수명을 연장할 수 있는지 알아보세요.