차세대 고압 워터젯 디버링으로 가공 정밀도와 효율성 향상

금속 가공 공정에서 버(Burr)의 생성은 불가피하며 일반적으로 절단, 밀링, 드릴링 및 기타 공정의 가장자리나 표면에 나타납니다. 버는 가공물의 외관과 치수 정확도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 조립 품질을 저하시키고 부품 마모를 증가시킬 수도 있습니다. 따라서 효율적이고 정확한 디버링 공정은 제조 산업에서 중요한 부분이 되었습니다. 최근 몇 년 동안 고압 세척 기계 기술은 환경 보호, 고효율 및 강력한 적응성의 장점으로 인해 가공 분야에서 널리 사용되었습니다. 전문 디버링 장비 제조업체인 Shenzhen Liangyou Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd.는 이 분야에서 풍부한 경험을 축적하여 고객에게 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 종종 Liangyou의 바 피더 기계와 결합하여 원활하고 자동화된 생산 작업 흐름을 생성합니다.

고압 워터젯 디버링의 원리와 장점

고압 워터젯 디버링 기술은 고압 펌프를 이용해 물을 수십~수백 MPa의 압력으로 가압하고, 정밀 노즐을 통해 고속 제트를 형성해 가공물 표면에 충격을 가해 버를 제거하는 기술이다.

기술의 핵심은 버를 제거하는 동안 기판에 손상이 발생하지 않도록 압력 조절 및 공정 매개변수 최적화에 있습니다. 전통적인 수동 연삭, 진동 연마 또는 화학적 디버링 방법과 비교하여 고압 세척 기계는 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 고효율 : 워터 제트는 복잡한 표면과 미세한 구조를 신속하게 덮을 수 있으며 특히 깊은 구멍, 교차 구멍 및 기타 가공하기 어려운 영역에 적합합니다. 지속적인 재료 공급을 위해 자동 바 피더와 통합하면 효율성이 더욱 향상됩니다.

2. 환경 보호: 화학 시약이 없고 물만 매체로 사용되어 녹색 제조 추세에 맞춰 폐액 처리 비용을 절감합니다.

3. 제어 가능한 정밀도: 압력, 유속 및 스프레이 각도를 조정하여 다양한 재료(예: 알루미늄, 강철, 티타늄 합금)의 버 제거 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 유압유 여과 시스템(구 공작기계용 고압 오일 공급 필터)과 고압 냉각 시스템(구 고압 냉각 여과 시스템)도 통합하여 안정적인 수질과 일관된 청소 효율성을 보장할 수 있습니다.

공작기계 통합 및 공정 최적화

자동화 수준을 높이기 위해 많은 회사에서는 가공 및 디버링의 통합을 달성하기 위해 공작 기계 장비에 직접 고압 워터젯 클리닝 모듈을 설치하는 것을 선택합니다. 예를 들어 Liangyou의 CNC 바 피더(지속적인 재료 공급용)와 고압 절삭유 시스템(이전의 고압 공구 냉각)이 장착된 CNC 머시닝 센터에 워터젯 장치를 통합하면 절단 직후 버 청소가 가능해 2차 클램핑 시간이 단축됩니다. 프로세스 매개변수 설정은 특히 중요합니다.

1. 압력 선택: 연질 재료(예: 알루미늄)는 낮은 압력(50-100MPa)에 적합하고, 탄화물에는 더 높은 압력(150-300MPa)이 필요합니다.

2. 노즐 디자인: 팬 모양의 노즐은 넓은 면적의 청소에 적합하며, 회전 노즐은 복잡한 기하학적 특징의 적용 범위를 향상시킵니다.

3.보조 조치: 미량 연마제(예: 산화알루미늄)를 추가하면 완고한 버 제거가 향상될 수 있지만 표면 거칠기에 미치는 영향을 평가해야 합니다. 이 프로세스는 깨끗한 유체 순환을 유지하고 연마 잔여물 축적을 방지하기 위해 CNC 기계용 냉각수 필터와 함께 사용할 수 있습니다.

적용사례 및 향후 동향

고압 세척 기계 장비 도입 후 기어 가공 라인의 자동차 부품 제조업체는 자동 바 피더와 결합하여 연속 생산을 보장하며 단일 부품 가공 시간이 60% 단축되고 수율이 크게 증가했습니다. 지능형 제조의 발전으로 이 기술의 미래는 AI 비전 감지, 버 인식 및 폐쇄 루프 제어의 적응형 매개변수 조정과 결합될 수 있습니다.

결론적으로, 독특한 장점을 지닌 고압 워터제트 디버링 기술은 점차 정밀 제조 분야의 핵심 공정으로 자리잡고 있습니다. 지속적인 혁신과 장비 최적화를 통해 Shenzhen Liangyou Electromechanical Equipment Co., Ltd.는 유압 오일 여과 시스템, 고압 냉각수 시스템 및 고압 냉각 시스템을 통합하여 기업이 보다 효율적이고 지속 가능한 생산 모드를 실현하도록 돕고 제조 산업이 지능화 및 녹색화 방향으로 발전하도록 촉진합니다.