GLY5 고압수 디버링 클리너 | Liangyou의 고정밀 가공 솔루션

정밀 부품 가공 공장에서는 작업자가 돋보기를 사용하여 0.01mm 수준의 버를 감지함에 따라 핸드 파일의 귀 뚫는 소리가 오르락내리락합니다. 이러한 전통적인 디버링 방법은 비효율적이며 재작업률이 30% 이상입니다. 미크론 수준의 표면 품질을 요구하는 제조 산업에서 유압 오일 여과 시스템(이전의 공작 기계용 고압 오일 공급 필터) 및 고압 냉각 시스템과 통합된 GLY5 고압 물 디버링 클리닝 기계는 현대 CNC 가공을 위한 고급 디버링 솔루션을 제공합니다. 이는 Liangyou의 바 피더 기계의 자동화된 효율성과 완벽하게 일치합니다.

전통적인 프로세스 딜레마

금속 가공에서 수동 디버링은 세 가지 주요 기술적 병목 현상에 직면합니다.

제어할 수 없는 정밀도: 수동 연삭은 표면 거칠기 변화(Ra0.4μm)를 유발하여 정밀 기어 세트에서 맞물림 덜거덕거림을 유발합니다.

숨겨진 손상: 열 융합 디버링은 알루미늄 합금 부품에 0.05~0.1mm의 열 영향 영역을 생성하여 강도를 15% 감소시킵니다.

환경적 딜레마: 화학적 디버링 작업장에서는 매월 3톤의 크롬 함유 폐수를 생산하며 처리 비용은 최대 50,000위안입니다.

고압수 기술의 획기적인 발전

GLY5의 350MPa 초고압 워터젯 시스템은 최적화된 고압 냉각 시스템(이전의 고압 냉각 여과 시스템)과 결합되어 물리적인 디버링 도약을 제공합니다.

지능형 경로 계획 시스템: 3D 시각적 스캐닝을 통해 버 토폴로지 맵을 생성하고 스프레이 각도 ±0.5°를 동적으로 조정합니다.

다단계 흐름 제어 기술: 물-공기 혼합 제트가 버 뿌리에 캐비테이션을 생성하여 제거 효율을 80% 향상시킵니다.

온라인 품질 모니터링 모듈: 레이저 프로파일러는 표면 품질을 실시간으로 감지하고 고압 절삭유 시스템(고압 공구 냉각 지원)은 안정적인 가공 온도를 보장합니다.

실제 데이터에 따르면 5G 기지국 필터 처리에서 고압 세척 기계와 호환되고 연속 재료 공급을 위해 Liangyou의 CNC 바 피더와 결합된 GLY5 고압 물 디버링이 디버링 시간을 45분에서 8분으로 줄이고 제품 인증 비율이 82%에서 99.7%로 점프하는 것으로 나타났습니다.

지능형 제조의 프로세스 혁신

둥관의 정밀 금형 공장에서는 지능형 생산 라인의 20개 GLY5 장치가 새로운 벤치마크를 설정했습니다.

가공 일관성: 버 높이 표준 편차는 5,000개 배치의 경우 2μm 이하입니다.

재료 적응성: 알루미늄에서 티타늄 합금까지 12가지 유형의 재료를 처리할 수 있습니다.

에너지 효율성: 단일 부품의 에너지 소비는 65% 감소하고 물 재활용률은 최대 98%입니다.

GLY5 기술을 유압 오일 여과 시스템, 고압 냉각 시스템 및 CNC 기계용 냉각수 필터(깨끗한 절삭유 유지)와 결합함으로써 제조업체는 더 높은 효율성, 비용 절감 및 미크론 수준의 정밀도를 달성하고 자동 바 피더와 시너지 효과를 발휘하여 운영을 Industry 4.0 시대로 추진합니다.

미크론 수준의 정밀 분야에서 GLY5 고압 수 디버링 클리너는 마감 표준을 재정의합니다. 버 뿌리를 정확하게 관통함으로써 표면 결함을 제거하고 기존 공정의 한계를 극복합니다. 무결점 생산을 추구하는 기업을 위해 유압 오일 여과 시스템 및 고급 고압 냉각 시스템과 통합된 이 솔루션은 Industry 4.0의 문을 열어줍니다.

"GLY5 고압 물 디버링 기계는 5G 및 금속 부품의 정밀 가공을 혁신합니다"