공작기계용 고압 오일 공급 및 냉각 여과 시스템 | 가공 품질 및 효율성 향상을 위한 솔루션

1. 고효율 여과방식

고효율 여과 시스템을 갖춘 필터 카트리지는 재사용 및 세척이 가능하므로 소모품이 필요 없으며 교체를 위한 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 청소주기는 60~150일입니다. 필터 메쉬는 주름진 스테인리스 스틸 섬유유리로 구성되어 넓은 여과 면적, 충분한 유속 및 20~60미크론의 높은 여과 정밀도를 제공하여 산업용 여과 요구 사항을 충족하기에 충분합니다. 이는 펌프 캐비테이션 및 관련 소음의 위험을 줄이고 펌프 장치의 수명과 성능을 연장하며 비용 절감 및 효율성 향상을 달성합니다.

2. 컴팩트한 설치 공간

장비 크기: 600mm(L) × 450mm(W) × 870mm(H)

이 장치는 설치 공간이 작고 가볍고 이동이 쉽고 유지 관리가 간단합니다.

3. 흐름 중단 감지 시스템

이탈리아 브랜드의 수입 감지 부품을 활용하여 필터 막힘과 캐비테이션을 정확하게 감지하는 시스템입니다. 필터 청소가 필요한 시기를 알려주는 경고를 공작 기계의 제어 인터페이스에 표시하여 냉각수 흐름 부족으로 인한 건식 절단 위험을 방지하고 펌프 장치의 정상적인 작동과 성능을 보호합니다. 이를 통해 현재 냉각수 흐름을 확인하기 위해 수동 육안 검사에 의존하지 않아도 되므로 자동화 및 생산 효율성이 향상됩니다!

4. 공구 교환 중 자동 압력 해제

GLY2 장비의 고압 시스템에는 공구 터렛 제어 시스템의 공구 교환 명령 신호와 상호 작용하는 압력 릴리프 밸브 어셈블리가 통합되어 있습니다. 터렛 스핀들에서 신속한 공구 교환이 진행되는 동안 자동 고압 절삭유 배출 기능은 공구 교환 프로세스의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다. 고압 공구 교환 시 절삭유 비산, 소음 등의 문제를 방지하여 가공 환경을 개선합니다.

5. 다중 경로 제어 콘센트

공작 기계 가공 및 업그레이드된 생산 라인의 자동화와 관련된 실제 시나리오에서 칩 얽힘은 오랫동안 지속적인 문제였습니다. 당사의 적용 경험을 바탕으로 절삭 공구, 제품 표면 및 고정구에서 칩을 제거하려면 공작 기계의 M 코드로 제어되는 다양한 방향과 스프레이 패턴을 가진 다중 채널을 사용해야 합니다. 이를 통해 수동 개입의 필요성이 줄어들고, 가공 자동화 수준과 가공 정확도가 향상되며, 다중 채널 선택이 가능해집니다. 또한 기존 기계에 다중 채널 스프레이 기능을 추가하면 단일 채널 압력 안정성이 향상되어 비용이 절감되고 효율성이 향상됩니다.

6. 모터 + 펌프 유닛

고객은 다양한 고효율 가공 시나리오에 사용되는 작동 유체를 기반으로 다양한 브랜드 및 유형의 고성능 펌프와 고압 펌프 장치를 선택할 수 있습니다. 정확한 수요 매칭, 압력 및 유량과 같은 매개변수의 최적화, 모듈식 설계 철학을 통해 당사는 기존 기계의 업그레이드, 교체 및 개조를 포함하여 비용 효율적이고 시장 차별화된 솔루션을 제공하여 비용을 절감하고 효율성을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 우리는 고객을 위한 실용성을 최우선으로 생각하여 후속 공작 기계 자동화 업그레이드 프로젝트에서 이 제품의 기능을 확장합니다. 비용 절감 및 효율성 향상이라는 원래 사명에 충실하여 고객이 다양한 재료에 대한 다양한 가공 요구 사항을 충족하도록 돕습니다. 당사의 전문 지식을 활용하면 안심하고 구매하고 공작 기계의 생산성을 극대화할 수 있습니다!

결론:

Liangyou Machinery GLY2 고압 오일 공급 및 냉각 여과 장치는 고효율 여과, 지능형 모니터링, 안전한 압력 완화, 정밀한 청소, 컴팩트한 디자인 및 안정적인 전력을 통합합니다. 이는 기존 냉각 및 여과 시스템의 업그레이드일 뿐만 아니라 현대 스마트 제조에 맞춰진 고효율 솔루션입니다. 이를 통해 기업은 가공 효율성, 장비 안정성 및 자동화 수준을 크게 향상시켜 치열한 경쟁 시장에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. GLY2를 선택한다는 것은 정밀 가공에 지속적이고 안정적인 코어 출력을 주입한다는 의미입니다.