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April 15, 2026

Liangyou Machinery GLY2 고압 시스템: 액체 냉각 피팅 제조의 품질 및 효율성 향상을 위한 최첨단 솔루션

정밀 가공 분야에서 316 스테인리스강과 같이 가공하기 어려운 재료로 만든 수냉식 커넥터의 가공은 오랫동안 업계의 주요 과제였습니다. 절삭유 압력 부족, 공구 홀더에 엉키는 칩, 지속적으로 높은 버 발생률, 통제할 수 없는 결함 발생률 등의 문제는 생산 효율성을 저하시킬 뿐만 아니라 기업에 상당한 인건비와 자재 비용을 부담하게 합니다. 공작 기계 액세서리에 대한 깊은 전문 지식을 갖춘 Dongguan Liangyou Machinery Co., Ltd.(LuangYo-Tech)는 GLY2 고압 절삭유 공급 및 여과 시스템을 중심으로 한 수냉식 피팅 가공을 위한 포괄적인 최적화 솔루션을 개발했습니다. 기존 기계를 개조하고 정밀한 업그레이드를 구현함으로써 회사는 이러한 가공 문제를 직접적으로 해결합니다. 실제 데이터를 사용하여 기업이 수율과 효율성의 이중 개선을 달성하고 수냉식 피팅의 정밀 가공을 위한 새로운 패러다임을 제시하는 데 도움이 됩니다.
 
수냉식 커넥터 가공의 문제점은 본질적으로 냉각, 칩 제거 및 윤활 시스템이 함께 작동하지 않기 때문에 발생합니다. 기존 가공에서는 절삭유가 코어 절삭 영역에 정밀하게 도달할 수 없어 절삭날의 냉각이 충분하지 않고 공구 고착 및 치핑이 자주 발생하며 공구 수명이 크게 단축됩니다. 칩 축적 및 얽힘은 가공물 표면을 긁을 뿐만 아니라 청소를 위한 가동 중지 시간을 증가시켜 클램핑 안정성을 크게 저하시킵니다. 가공 후 남아 있는 미세한 버는 수동으로 제거하기에는 비효율적이고 비용이 많이 들기 때문에 제품 품질 향상에 최종 장애물이 됩니다. 이러한 업계 전반의 과제를 해결하기 위해 Liangyou Machinery는 가공 프로세스부터 후처리에 이르기까지 모든 단계에서 품질과 효율성을 향상시키는 엔드투엔드 솔루션을 개발했습니다.
 

1. 고압 냉각 및 윤활: 핵심 가공 문제를 근원적으로 해결

 

GLY2 고압 오일 공급 및 여과 시스템은 공작 기계에 고압 전력을 주입합니다. 절삭유를 정밀하게 가압하여 절삭날에 직접 전달함으로써 철저한 고압 냉각과 정밀한 윤활의 이중 효과를 실현합니다. 이를 통해 소스 절단 영역의 고온 문제를 해결하고 공구 고착 및 치핑을 완전히 제거하고 제품 표면 조도를 크게 향상시킵니다. 동시에 고압 절삭유는 강력한 칩 플러싱 및 제거 기능을 생성하여 칩이 공구와 공구 홀더 주위에 엉키는 것을 방지합니다. 이를 통해 청소를 위해 자주 가동을 중단할 필요가 없어지고 공구 수명이 크게 연장되며 공구 교환 시간이 50% 단축됩니다.

 

고압 절삭유는 두 가지 이점을 제공합니다. 즉, 소스 절삭 영역의 고온 문제를 해결하고 공구 고착 및 치핑을 완전히 제거하며 제품 표면 조도를 크게 향상시킵니다. 동시에 고압 유체는 강력한 칩 세척 및 칩 제거 기능을 생성하여 칩이 공구와 공구 홀더에 얽히는 것을 방지합니다. 이를 통해 청소를 위해 기계를 자주 정지할 필요가 없으며 공구 수명이 크게 연장되고 공구 교환 시간이 50% 단축됩니다.

고압, 고정밀 유체는 다중 노즐을 통해 절단 테이블과 고정 장치 어셈블리에 정밀하게 분사되어 고정 장치에서 절단 잔해물을 실시간으로 씻어낼 수 있습니다. 이를 통해 고정구 청결도가 유지되어 보다 정확하고 안정적인 클램핑이 보장되고 클램핑 시간이 60% 단축되어 프로세스 인터페이스에서 전반적인 생산 효율성이 향상됩니다.

 

2. 고압 워터젯 디버링: 인건비를 효율적으로 절감

 

가공 후 잔여 미세 버 문제를 해결하기 위해 Liangyou Machinery는 GLY5 고압 워터젯 디버링 기계와 디버링 도구를 결합한 통합 솔루션을 제공합니다. 이는 기존의 수동 디버링 방법을 대체하여 미세 버를 효율적이고 정확하게 제거합니다. 보다 균일한 디버링 결과를 제공할 뿐만 아니라 처리 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절감하며 보다 안정적인 제품 품질 관리를 보장합니다.

3. 즉시 사용할 수 있도록 기존 기계를 개조합니다. 주요 고객사에서 검증된 결과

 

Liangyou Machinery의 수냉식 커넥터 최적화 솔루션은 전체 공작 기계를 교체할 필요가 없습니다. 기존 기계에 보조 구성 요소를 간단히 추가하거나 개조함으로써 실용성과 비용 효율성의 균형을 유지하면서 솔루션을 신속하게 구현할 수 있으며 기업은 장비 업그레이드와 관련된 상당한 비용을 절감할 수 있습니다. 이 솔루션은 Client G 등 정밀산업 주요 기업에서 성공적으로 구현되었으며, 실제 생산 검증을 통해 놀라운 결과를 입증했습니다.

4. 고압 칩 브레이킹 + 강력한 칩 제거: 효율성 향상

고압유체가 칩을 강제로 씻어내므로 칩이 공구나 피삭재에 휘감기는 문제, 깊은 홀의 칩 제거가 어려운 문제 등을 완벽하게 해결합니다. 이를 통해 수동 청소 및 가동 중지 시간이 줄어들고 더 높은 절단 매개변수가 지원되며 전체 생산 능력이 크게 늘어납니다. 공구 수명 연장, 표면 조도 향상, 버 발생률 감소로 수율과 납기 속도가 동시에 향상됩니다.

 

✅ 전체 제품 합격률 99%로 증가

 

✅ 공작기계 가동률 85% 이상으로 증가

 

✅ 변형/치수오차 불량률 0.5% 감소

 

✅ 클램핑 및 공구 교환 시간이 대폭 단축되어 생산 효율성이 향상됩니다.

316 스테인리스강 수냉식 피팅 가공과 관련된 특정 고객 사례에서 이 솔루션은 탁월한 성능을 보여주었습니다. GLY2 고압 오일 공급 여과 시스템을 설치하기 전에는 제품 결함률이 100%, 버(burr) 비율이 100%로 생산이 중단되었습니다. 설치 후 83개 제품을 무작위로 검사한 결과 49개 제품이 완전히 규정을 준수하는 것으로 나타났으며 그 결과 제품 통과율이 59% 증가했습니다. 버율이 100%에서 28.9%로 급락하여 생산 교착 상태를 효과적으로 해소하고 난삭재로 만든 수냉식 피팅 가공에서 질적 혁신을 달성했습니다.

고압 공작기계 냉각 및 고효율 여과 분야의 전문 솔루션 제공업체인 LuangYo-Tech는 높은 수율, 높은 표면 조도 및 높은 안정성을 지속적으로 우선시합니다. 우리는 실용적이고 검증 가능한 공작 기계 지원 솔루션을 만들기 위해 고객의 실제 생산 요구 사항에 중점을 둡니다. GLY2 고압 오일 공급 여과 시스템은 Mazak, Tsugami, Citizen 등의 주류 CNC 장비와 호환되며 관통 스핀들 기계 및 머시닝 센터와 같은 다양한 공작 기계 유형에 적용됩니다. 정밀 하드웨어, 자동차 부품, 항공우주 등 고급 장비 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

 

개별 가공 문제 해결부터 엔드투엔드 품질 개선 및 효율성 향상 달성에 이르기까지 LuangYo-Tech는 기술을 통해 제조 기능을 강화하여 모든 공작 기계가 최대 생산성에 도달할 수 있도록 지원합니다. 수냉식 커넥터 가공에서 버, 결함 및 비효율성을 제거하려면 LuangYo-Tech GLY2 고압 오일 공급 여과 시스템을 선택하십시오. 최첨단 기술로 기업의 비용 절감과 효율성 향상을 지원하여 고효율 정밀 가공의 새로운 시대를 열어갑니다!

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